U pozadini brzog razvoja moderne industrije, znanosti i tehnologije, kao temeljna oprema za pretvorbu i prijenos energije, performanse i stabilnost motora izravno utječu na učinkovitost i pouzdanost cijelog industrijskog lanca. Osovina rotora motora, kao ključna komponenta u strukturi motora, ne samo da nosi težinu rotirajućih dijelova unutar motora, već je također odgovorna za prijenos momenta kako bi se osigurao nesmetan rad motora. Međutim, sa stalnim napretkom industrijske tehnologije, zahtjevi za visokom preciznošću i visokim performansama osovine rotora motora postaju sve stroži, a tradicionalne metode obrade više ne mogu ispuniti te zahtjeve. Pojavila se precizna tehnologija kompozitne obrade tokarenjem i glodanjem, pružajući novo rješenje za proizvodnju osovina rotora motora i njihovih prilagođenih dijelova ležaja.
Radno okruženje osovina rotora motora složen je i promjenjiv, te mora izdržati velika radijalna i aksijalna opterećenja uz održavanje dobre otpornosti na trošenje, otpornosti na zamor i stabilnost. Tradicionalne metode obrade, kao što je jednostruko tokarenje ili glodanje, sklone su uvođenju pogrešaka u obradi zbog potrebe za višestrukim stezanjem, što utječe na točnost i performanse konačnog proizvoda. Osim toga, višestruko stezanje će produžiti vrijeme obrade i smanjiti učinkovitost proizvodnje. Kako bi se prevladali ovi problemi, nastala je tehnologija precizne obrade kompozita tokarenjem i glodanjem.
Tehnologija precizne kompozitne obrade tokarenja i glodanja napredna je proizvodna tehnologija koja integrira više metoda strojne obrade kao što su tokarenje, glodanje, bušenje, razvrtanje i narezivanje navoja. Ova tehnologija može dovršiti više zadataka strojne obrade kroz jedno stezanje, što ne samo da značajno smanjuje pogreške obrade i vrijeme stezanja, već također poboljšava učinkovitost strojne obrade i preciznost proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za proizvodnju dijelova s visokom preciznošću i zahtjevima visokih performansi, kao što su osovine rotora motora.
Visokoprecizna obrada: Strojevi za obradu kompozitnih materijala obično su opremljeni visokopreciznim servo sustavima upravljanja i preciznim vodilicama kako bi se osigurala precizna kontrola tijekom procesa strojne obrade. U isto vrijeme, više zadataka strojne obrade može se izvršiti u jednom stezanju, izbjegavajući gomilanje pogrešaka uzrokovanih višestrukim stezanjem, čime se poboljšava preciznost konačnog proizvoda.
Visokoučinkovita proizvodnja: kompozitna obradna tehnologija tokarenja i glodanja može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje zbog smanjenja vremena stezanja i vremena izmjene alata. Osim toga, ova tehnologija također može ostvariti automatiziranu proizvodnju, dodatno smanjujući troškove proizvodnje i intenzitet rada.
Visoka fleksibilnost: strojevi za obradu kompozitnih materijala za tokarenje i glodanje imaju širok raspon mogućnosti obrade i mogu se koristiti za obradu osovina rotora motora različitih tipova i veličina i njihovih prilagođenih dijelova ležaja. Ovo korisnicima daje više izbora i također poboljšava stopu iskorištenja opreme.
Kratki lanac procesa: Tehnologija obrade kompozita tokarenjem i glodanjem integrira više metoda obrade, skraćuje lanac procesa proizvodnje proizvoda, smanjuje nesigurnost i izvore pogrešaka u proizvodnom procesu i na taj način poboljšava kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
U procesu proizvodnje osovine rotora motora, precizna izrada prilagođenih dijelova ležaja također je ključna. Kao ključna potporna komponenta osovine rotora motora, kvaliteta i izvedba dijelova ležaja izravno utječu na radnu učinkovitost i vijek trajanja motora. Stoga je prilikom prilagođavanja dijelova ležaja potrebno u potpunosti razmotriti scenarije uporabe i specifične potrebe motora te odabrati odgovarajuću vrstu ležaja i materijal.
Tehnologija precizne obrade kompozita tokarenjem i glodanjem pruža snažnu podršku za proizvodnju prilagođenih dijelova ležaja. Kroz ovu tehnologiju, veličina, oblik i kvaliteta površine dijelova ležaja mogu se točno kontrolirati. Na primjer, pri obradi kugličnih ležajeva s dubokim žljebovima, karakteristike visoke preciznosti alatnog stroja za obradu kompozita tokarenjem i glodanjem mogu se koristiti kako bi se osiguralo da koaksijalnost i odstupanje čeone strane unutarnjeg i vanjskog prstena ležaja zadovoljavaju zahtjeve dizajna. U isto vrijeme, optimizacijom tehnologije obrade i parametara, otpornost na trošenje, otpornost na zamor i stabilnost ležaja mogu se dodatno poboljšati.
Tehnologija precizne obrade kompozita tokarenjem i glodanjem također može ostvariti obradu složenih struktura ležajnih dijelova. Na primjer, kod strojne obrade potisnih kugličnih ležajeva, funkcija glodanja može se koristiti za preciznu obradu sjedišta ležaja i potisne pločice kako bi se osigurala usklađena točnost i stabilnost s unutarnjim i vanjskim prstenovima ležaja. Mogućnost obrade ove složene strukture čini kompozitnu tehnologiju precizne strojne obrade tokarenjem i glodanjem širokim rasponom mogućnosti primjene u proizvodnji prilagođenih dijelova ležaja.
U procesu tokarenja i glodanja kompozitne precizne strojne obrade prilagođenih dijelova ležaja osovine rotora motora, kontrola kvalitete i optimizacija performansi također se ne smiju zanemariti. Kako bi se osiguralo da kvaliteta i izvedba konačnog proizvoda zadovoljavaju zahtjeve dizajna, potrebno je poduzeti niz mjera kontrole kvalitete. Na primjer, u smislu odabira sirovina, visokokvalitetni i visokoučinkoviti ležajni čelik treba odabrati kao sirovinu; u procesu obrade, procesni parametri kao što su temperatura obrade, brzina rezanja i brzina dodavanja trebaju biti strogo kontrolirani; u pogledu inspekcije gotovog proizvoda, napredna oprema i metode za inspekciju trebaju se koristiti za sveobuhvatnu inspekciju veličine, oblika, kvalitete površine i performansi dijelova ležaja.
Učinkovitost osovine rotora motora i prilagođenih dijelova ležaja također se može dodatno poboljšati optimizacijom tehnologije obrade i parametara. Na primjer, razumne metode hlađenja i podmazivanja koriste se u procesu obrade kako bi se smanjila toplinska deformacija i trošenje tijekom obrade; razumna struktura i usklađenost materijala koriste se u dizajnu dijelova ležaja kako bi se poboljšala njihova otpornost na trošenje, otpornost na zamor i stabilnost. Ove optimizacijske mjere mogu ne samo poboljšati kvalitetu proizvoda i performanse, već i smanjiti troškove proizvodnje i potrošnju energije.
Zahtjevi za visokom preciznošću i visokim učinkom osovina rotora motora potaknuli su razvoj i primjenu tehnologije precizne kompozitne obrade tokarenja i glodanja. Ova tehnologija može dovršiti više zadataka strojne obrade jednim stezanjem, značajno poboljšati točnost strojne obrade i učinkovitost proizvodnje te pružiti novo rješenje za proizvodnju osovina rotora motora i njihovih prilagođenih dijelova ležaja. U budućnosti, sa stalnim napretkom industrijske tehnologije i stalnim promjenama potražnje, kompozitna precizna strojna tehnologija tokarenja i glodanja igrat će važnu ulogu u više područja i pružiti snažnu podršku razvoju moderne industrije.
