U području moderne elektronike i mehaničke proizvodnje, tijelo priključanog konektora na površini bakrenih dijelova prilagođenih mljevenjem i okretanjem preciznog obrade favorizirano je za njegove performanse. Spajanje i okretanje precizno obrade daje bakrene dijelove precizan oblik i dimenzionalnu točnost, a naknadni tretman za oblaganje nikla na površini je poput stavljanja višenamjenskog "zaštitnog oklopa" za njega, što uvelike poboljšava sveobuhvatne performanse tijela konektora iz više dimenzija.
Kao najčešće korišteni osnovni materijal, bakar ima dobru električnu i toplinsku vodljivost, ali njegova kemijska svojstva su relativno aktivna i lako se korodiraju korozivnim medijima u složenim okruženjima za upotrebu. Iako su bakreni dijelovi nakon glodanja i okretanja postigli visoku razinu točnosti obrade, kemijska aktivnost na njihovoj površini i dalje ih čini da se suočavaju s mnogim potencijalnim prijetnjama. Kad su bakreni dijelovi izloženi zraku, oni će postupno reagirati s kisikom kako bi stvorili okside poput bakra oksida na površini, što ne samo da utječe na izgled, već može smanjiti i njihove električne performanse u određenu mjeru. U okruženju s visokom vlagom ili korozivnim plinovima, brzina korozije bakrenih dijelova bit će značajno ubrzana, a u teškim slučajevima može čak uzrokovati oštećenje glavne strukture konektora i nesposobnost normalno raditi.
U ovom trenutku, proces nikla osaja igra ključnu ulogu. Proces nikla je da na površinu bakrenih dijelova koji su precizno obrađeni okretanjem i glodanjem elektrokemijskim metodama nalaze se jednolični i gusti nikl metalni sloj na površinu bakrenih dijelova koji su precizno obrađeni okretanjem i glodanjem. Ovaj sloj za oblaganje nikla sličan je vjernom stražaru, čvrsto pričvršćen na površinu bakrenih dijelova, učinkovito izolirajući bakrenu matricu iz vanjskog okruženja. Sam metal nikla ima visoku kemijsku stabilnost. U uobičajenim atmosferskim okruženjima, njegova brzina reakcije s kisikom izuzetno je spora, što može uvelike inhibirati proces oksidacije na površini bakrenih dijelova. U nekim industrijskim okruženjima zrak može sadržavati malu količinu korozivnih plinova poput sumpornog dioksida i vodikovog sulfida. Sloj za oblaganje nikla može se oduprijeti eroziji ovih plinova, sprječavati hrđanje bakra i osigurati strukturni integritet tijela konektora tijekom dugotrajne uporabe.
Sloj za oblaganje nikla također doprinosi poboljšanju površinske tvrdoće i otpornosti na habanje. U usporedbi s bakrama, nikl ima veću tvrdoću. Nakon nikla, tvrdoća površine bakra značajno je poboljšana, što se može bolje oduprijeti vanjskom trenju i trošenju. U stvarnoj uporabi priključka, česte operacije priključenja i isključivanja uzrokovat će da kontaktni dijelovi nose veće trenje. Ako površinska tvrdoća nije dovoljna, ogrebotine, habanje i drugi pojava skloni su se pojaviti, što zauzvrat utječe na kontaktnu pouzdanost priključka. Sloj za oblaganje nikla može učinkovito smanjiti stupanj habanja i proširiti radni vijek tijela konektora zbog velike tvrdoće. Čak i pod visokom frekvencijom, tijelo priključaka nakon nikla može održavati dobra mehanička svojstva i smanjiti vjerojatnost kvara uzrokovanog trošenjem.
Iz perspektive električnih performansi, sloj za oblaganje nikla je također od velikog značaja. Iako sam bakar ima vodljivost, dobra vodljivost sloja za oblaganje nikla dodatno optimizira električni put konektora. U procesu prijenosa signala, posebno u visokofrekventnom prijenosu signala, stabilnost signala je presudna. Sloj za oblaganje nikla može smanjiti gubitak otpora i izobličenje signala tijekom prijenosa signala, osiguravajući da se signal prenosi brzo i točno. To ima nezamjenjivu ulogu za neke scenarije aplikacije koji imaju izuzetno visoke zahtjeve za kvalitetu prijenosa signala, poput brzih prijenosa podataka, preciznih elektroničkih instrumenata itd. Sloj za oblaganje nikla također ima zavarivost. Tijekom postupka montaže elektroničke opreme, priključak je potrebno zavariti na druge elektroničke komponente. Sloj za oblaganje nikla može pružiti dobar temelj za zavarivanje, čineći postupak zavarivanja stabilnijim i pouzdanijim, poboljšavajući snagu i vodljivost zavarenog spoja i osiguravajući performanse električne veze cijelog elektroničkog sustava.
U Bakreni dijelovi prilagođeni glodanjem i okretanjem kompozitne precizne obrade Položite temelj za preciznu mehaničku strukturu tijela konektora, dok je površinska nikla za oblaganje sveobuhvatno optimizirala i poboljšala ga iz više ključnih aspekata kao što su otpornost na koroziju, površinska tvrdoća i otpornost na habanje i električne performanse. Dvoje se međusobno nadopunjuju i zajedno stvaraju tijelo konektora visokih performansi, koje se široko koristi u mnogim područjima kao što su elektronika, komunikacije, automobili, zrakoplovstvo itd., Pružajući solidnu podršku za razvoj moderne znanosti i tehnologije. S kontinuiranim napredovanjem znanosti o znanosti i tehnologiji obrade materijala, vjeruje se da će ovo glodavanje i okretanje kompozitne obrade u kombinaciji s niklom oblogom igrati važniju ulogu u budućnosti i promovirati kontinuirane inovacije i razvoj povezanih industrija.
