Budući da precizni dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju izvrsnu otpornost na koroziju, mogućnost oblikovanja, kompatibilnost i žilavost u širokom rasponu temperatura, naširoko se koriste u teškoj industriji, lakoj industriji, industriji svakodnevnih potrepština i industriji ukrašavanja zgrada. primjena.
Nehrđajući čelik ljudi nazivaju legirani čelik s udjelom kroma većim od 12% ili udjelom nikla većim od 8%.
Ovaj čelik ima određenu otpornost na koroziju u atmosferi ili u korozivnim medijima, te ima visoku čvrstoću na višim temperaturama (>450°C). Čelik s udjelom kroma od 16% do 18% naziva se čelik otporan na kiseline ili nehrđajući čelik otporan na kiseline, a obično se naziva i nehrđajući čelik.
Zbog gore navedenih karakteristika nehrđajućeg čelika, sve se više koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovnoj, kemijskoj, naftnoj, građevinskoj i prehrambenoj industriji te svakodnevnom životu.
Nehrđajući čelik naići će na sljedeće poteškoće u procesu obrade:
Ozbiljno otvrdnjavanje: plastičnost nehrđajućeg čelika je velika, karakter je iskrivljen tijekom plastične deformacije, a koeficijent ojačanja je velik; a austenit nije dovoljno stabilan, pod djelovanjem reznog naprezanja, dio austenita će se transformirati u martenzit; plus spoj Pod djelovanjem topline rezanja, nečistoće se lako razgrađuju i dispergiraju, tako da se tijekom rezanja proizvodi otvrdnuti sloj. Fenomen otvrdnjavanja uzrokovan prethodnim punjenjem ili prethodnim procesom ozbiljno utječe na nesmetan napredak sljedećeg procesa.
Velika sila rezanja: Plastična deformacija nehrđajućeg čelika u procesu rezanja je velika, što rezultira povećanjem sile rezanja. Nehrđajući čelik ima ozbiljnu radnu otvrdnu i visoku toplinsku čvrstoću, što dodatno povećava otpornost na rezanje, a također je teško savijati i lomiti strugotine.
Visoka temperatura rezanja: Plastična deformacija i trenje s alatom su veliki tijekom rezanja i stvara se mnogo topline rezanja; velika količina topline rezanja koncentrirana je na sučelju između područja rezanja i kontakta alata i strugotine, a stanje rasipanja topline je loše.
